天津精餾設(shè)備在投產(chǎn)前為什么要進行氣密性試驗

      天津精餾設(shè)備氣密性試驗的目的在于通過試驗保證設(shè)備密閉不漏，若有泄露，可消除在開車之前。這樣，就防止了有毒、易燃易爆物料的泄露，保證了連續(xù)、正常的生產(chǎn)。

      1.氣密性試驗的介質(zhì)，常用的為空氣；但對試驗后不允許有空氣存在的設(shè)備，則應用氮氣。如為了減少氮氣用量，可先用空氣試驗，合格后，再用氮氣置換空氣。化驗放空氣中的氧含量，合格后方可投料生產(chǎn)。
      2.檢驗用的壓力表應適當提高精度，便于檢查泄露情況。
      3.氣密性試驗的壓力為工作壓力的1.1倍。工作壓力在5公斤/厘米2以上的設(shè)備，試驗壓力為工作壓力的1.05倍；減壓設(shè)備一般為2公斤/厘米2，對于高溫下運轉(zhuǎn)的設(shè)備另有特殊的要求，應根據(jù)工藝要求和設(shè)備設(shè)計圖紙決定。
      4.系統(tǒng)的氣密性試驗，規(guī)定保持壓力24小時；單體設(shè)備的氣密性試驗，規(guī)定保持壓力8小時。
      5.在試驗過程中使用兩個壓力表，兩支溫度計進行測量，以便對照。
      6.氣密性試驗的合格要求為每小時平均泄漏量不得大于百分之0.25。